11月24日，國網(wǎng)甘肅劉家峽水電廠1號機組整機改造工程迎來關(guān)鍵節(jié)點——座環(huán)修復(fù)作業(yè)順利進入新密封環(huán)金加工工序。該工序的推進，標(biāo)志著機組核心部件修復(fù)工作取得實質(zhì)性進展，為后續(xù)機組安全穩(wěn)定運行奠定堅實基礎(chǔ)。
座環(huán)作為混流式水輪機的核心部件，承擔(dān)著“承重、過流、基準(zhǔn)”三大關(guān)鍵功能。它不僅需要支撐超千噸的機組本體及混凝土結(jié)構(gòu)重量，還要引導(dǎo)水流實現(xiàn)高效運轉(zhuǎn)，更是定子、轉(zhuǎn)輪等設(shè)備安裝的基準(zhǔn)參照，其精度直接關(guān)系到機組長期運行的可靠性與能效表現(xiàn)。
值得關(guān)注的是，本次修復(fù)工程成功破解了傳統(tǒng)作業(yè)中的“耗時高危”難題。以往采用碳弧氣刨拆除舊密封圈，不僅工序復(fù)雜、耗時長達15天，還存在明火、高溫熔渣、粉塵噪聲污染及機械傷害等多重安全風(fēng)險。而此次通過引入“座環(huán)專用現(xiàn)場加工設(shè)備”，以機械切削替代明火作業(yè)，實現(xiàn)了高精度加工與安全保障的雙重突破——加工面粗糙度達Ra3.2以上，平面度控制在0.1mm以內(nèi)，工期大幅縮短至2天，效率提升顯著。
目前，劉家峽水電廠正嚴(yán)控焊接質(zhì)量與數(shù)據(jù)測量等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，持續(xù)推進“源頭降風(fēng)險、過程嚴(yán)管控”的安全管理策略，確保座環(huán)修復(fù)優(yōu)質(zhì)高效完成，為機組下一輪長周期安全運行筑牢雙防線。